Wij leveren hoogwaardige producten

Kenmerk producten

  • Molybdeen koperlegering, MoCu-legeringsplaat

    Molybdeen koperlegering, MoCu-legeringsplaat

    Molybdeen-koper (MoCu) legering is een composietmateriaal van molybdeen en koper met een instelbare thermische uitzettingscoëfficiënt en thermische geleidbaarheid.Het heeft een lagere dichtheid en toch een hogere CTE in vergelijking met koperwolfraam.Daarom is molybdeenkoperlegering meer geschikt voor ruimtevaart en andere gebieden.

    Molybdeen-koperlegering combineert de voordelen van koper en molybdeen, hoge sterkte, hoog soortelijk gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, boogablatieweerstand, goede elektrische geleidbaarheid en verwarmingsprestaties en goede verwerkingsprestaties.

  • Molybdeen Lanthaan (MoLa) Legering Bootblad

    Molybdeen Lanthaan (MoLa) Legering Bootblad

    MoLa-tray wordt voornamelijk gebruikt voor metalen of sinteren en gloeien van de niet-metalen onder reducerende atmosfeer.Ze worden toegepast bij het bootsinteren van poederproducten zoals fijn gesinterd keramiek.Onder bepaalde temperaturen is molybdeen-lanthaanlegering gemakkelijker te herkristalliseren, wat betekent dat het niet gemakkelijk te vervormen is en een langere levensduur heeft.Molybdeen lanthaan lade is voortreffelijk gemaakt door een hoge dichtheid van molybdeen, lanthaanplaten en uitstekende bewerkingstechnieken.Normaal gesproken wordt molybdeen lanthaanbak verwerkt door klinken en lassen.

  • Molybdeen lanthaan (Mo-La) legeringsdraad

    Molybdeen lanthaan (Mo-La) legeringsdraad

    Molybdeenlanthaan (Mo-La) is een legering gemaakt door lanthaanoxide toe te voegen aan molybdeen.Molybdeen lanthaandraad heeft de eigenschappen van hogere herkristallisatietemperatuur, betere ductiliteit en uitstekende slijtvastheid.Molybdeen (Mo) is grijs-metallic en heeft het op twee na hoogste smeltpunt van elk element naast wolfraam en tantaal.Molybdeendraden voor hoge temperaturen, ook wel Mo-La-legeringsdraden genoemd, zijn voor structurele materialen voor hoge temperaturen (drukpennen, moeren en schroeven), halogeenlamphouders, verwarmingselementen voor hoge temperaturen en leidingen voor kwarts en hoge temperatuur keramische materialen, enzovoort.

  • Molybdeen lanthaan (MoLa) legeringsplaten

    Molybdeen lanthaan (MoLa) legeringsplaten

    MoLa-legeringen hebben een grote vervormbaarheid op alle kwaliteitsniveaus in vergelijking met puur molybdeen in dezelfde staat.Zuiver molybdeen herkristalliseert bij ongeveer 1200 °C en wordt zeer bros met minder dan 1% rek, waardoor het in deze toestand niet vervormbaar is.

    MoLa-legeringen in plaat- en bladvormen presteren beter dan zuiver molybdeen en TZM voor toepassingen bij hoge temperaturen.Dat is boven de 1100 °C voor molybdeen en boven de 1500 °C voor TZM.De maximaal aanbevolen temperatuur voor MoLa is 1900 °C, vanwege het vrijkomen van lanthana-deeltjes van het oppervlak bij een temperatuur hoger dan 1900 °C.

    De MoLa-legering met de "beste waarde" is die met 0,6 gew.% lanthaan.Het vertoont de beste combinatie van eigenschappen.Low lanthana MoLa-legering is een gelijkwaardige vervanging voor pure Mo in het temperatuurbereik van 1100 °C - 1900 °C.De voordelen van een hoge lanthana MoLa, zoals superieure kruipweerstand, worden alleen gerealiseerd als het materiaal vóór gebruik bij hoge temperaturen wordt herkristalliseerd.

  • Hoge temperatuur molybdeen lanthaan (MoLa) legeringsstaaf

    Hoge temperatuur molybdeen lanthaan (MoLa) al...

    Molybdeen Lanthaanlegering (Mo-La-legering) is een met oxidedispersie versterkte legering.Molybdeen Lanthaan (Mo-La) legering wordt samengesteld door toevoeging van lanthaanoxide in molybdeen.Molybdeen Lanthaanlegering (Mo-La-legering) wordt ook zeldzame-aardemolybdeen of La2O3-gedoteerd molybdeen of molybdeen op hoge temperatuur genoemd.

    Molybdeen Lanthaan (Mo-La) legering heeft de eigenschappen van hogere herkristallisatietemperatuur, betere ductiliteit en uitstekende slijtvastheid.De herkristallisatietemperatuur van de Mo-La-legering is hoger dan 1500 graden Celsius.

    Molybdeen-lanthaan (MoLa) legeringen zijn een type ODS molybdeen-bevattend molybdeen en een zeer fijne reeks lanthaantrioxidedeeltjes.Kleine hoeveelheden lanthaanoxidedeeltjes (0,3 of 0,7 procent) geven het molybdeen een zogenaamde gestapelde vezelstructuur.Deze speciale microstructuur is stabiel tot 2000°C.

  • TZM lichtmetalen mondstukken voor Hot Runner-systemen

    TZM lichtmetalen mondstukken voor Hot Runner-systemen

    Molybdeen TZM - (titanium-zirkonium-molybdeen) legering

    Het hotrunner-systeem is een samenstel van verwarmde componenten die worden gebruikt in kunststof spuitgietmatrijzen die gesmolten kunststof in de holtes van de matrijs injecteren om hoogwaardige kunststofproducten te verkrijgen.En het is meestal gemaakt van mondstuk, temperatuurregelaar, spruitstuk en andere onderdelen.

    Titanium zirkonium molybdeen (TZM) hot runner nozzle met hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, goede corrosieweerstand en andere uitstekende eigenschappen, worden veel gebruikt in allerlei soorten hot runner nozzle productie.TZM-mondstuk is een belangrijk onderdeel van het hotrunner-systeem, volgens het mondstuk in de vormvorm kan het worden verdeeld in twee hoofdtypen, open poort en kleppoort.

  • Hoge kwaliteit TZM molybdeen legering staaf

    Hoge kwaliteit TZM molybdeen legering staaf

    TZM Molybdeen is een legering van 0,50% titanium, 0,08% zirkonium en 0,02% koolstof met de rest molybdeen.TZM Molybdeen wordt vervaardigd door P/M- of Arc Cast-technologieën en is van groot nut vanwege de toepassingen met hoge sterkte/hoge temperaturen, vooral boven 2000F.

    TZM Molybdeen heeft een hogere herkristallisatietemperatuur, hogere sterkte, hardheid, goede ductiliteit bij kamertemperatuur en verhoogde temperaturen dan ongelegeerd molybdeen.TZM biedt tweemaal de sterkte van puur molybdeen bij temperaturen boven 1300C.De herkristallisatietemperatuur van TZM is ongeveer 250°C, hoger dan die van molybdeen, en biedt een betere lasbaarheid.Bovendien vertoont TZM een goed warmtegeleidingsvermogen, een lage dampdruk en een goede corrosieweerstand.

    Zhaolixin ontwikkelde een zuurstofarme TZM-legering, waarbij het zuurstofgehalte kan worden verlaagd tot minder dan 50ppm.Met een laag zuurstofgehalte en kleine, goed verspreide deeltjes die opmerkelijke versterkende effecten hebben.Onze zuurstofarme TZM-legering heeft een uitstekende kruipweerstand, een hogere herkristallisatietemperatuur en een betere sterkte bij hoge temperaturen.

  • Hoogwaardige producten van molybdeenlegering TZM-legeringsplaat

    Hoogwaardige molybdeenlegeringsproducten TZM Allo...

    TZM (titanium, zirkonium, molybdeen) legeringsplaat

    De belangrijkste legering van molybdeen is TZM.Deze legering bevat min. 99,2%.Tot maximaal 99,5%.Van Mo, 0,50% Ti en 0,08% Zr met een spoor van C voor carbideformaties.TZM biedt tweemaal de sterkte van pure moly bij temperaturen boven 1300'C.De herkristallisatietemperatuur van TZM is ongeveer 250°C hoger dan die van molybdeen en biedt een betere lasbaarheid.
    De fijnere korrelstructuur van TZM en de vorming van TiC en ZrC in de korrelgrenzen van de molybdeen remmen de korrelgroei en het daarmee samenhangende falen van het basismetaal als gevolg van breuken langs de korrelgrenzen.Dit geeft het ook betere eigenschappen om te lassen.TZM kost ongeveer 25% meer dan puur molybdeen en kost slechts ongeveer 5-10% meer om te bewerken.Voor toepassingen met hoge sterkte, zoals raketmondstukken, structurele componenten van ovens en smeedmatrijzen, kan het het kostenverschil zeker waard zijn.

Vertrouw ons, kies ons

Over ons

  • index_bedrijf01
  • index_bedrijf02
  • index_bedrijf03

Korte beschrijving:

Luoyang Zhaolixin Tungsten&Molybdenum Materials Co., Ltd. is gevestigd in Luoyang, de oude hoofdstad van negen dynastieën.Het is een onderneming die gespecialiseerd is in de intensieve productie en verwerking van wolfraam, molybdeen, tantaal, niobium en zijn legeringsproducten, evenals de fabricage van vacuümovens en targets.Het bedrijf is gevestigd in Luoyang City, China, de geboorteplaats van de Chinese cultuur en een van China's belangrijke industriële bases met sterke productiemogelijkheden.Luoyang Zhaolixin heeft de productiecapaciteit van sinteren, heet isostatisch persen, walsen, smeden, plaatstaal en machinale bewerking van wolfraam-, molybdeen-, tantaal- en niobiumproducten.

Over producten en branchenieuws

Evenementen & nieuws

  • Een materiaal met bijzondere talenten: wolfraam
  • Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van wolfraam- en molybdeenproducten
  • Productietechnologie van wolfraamplaat
  • Het gebruik van molybdeendraad, molybdeenpoeder en MoO3
  • Een materiaal met bijzondere talenten: wolfraam

    Je kunt wolfraam aan het werk vinden wanneer het warm is.Omdat geen enkel ander metaal kan tippen aan wolfraam als het gaat om hittebestendigheid.Wolfraam heeft het hoogste smeltpunt van alle metalen en is daarom ook geschikt voor toepassingen bij zeer hoge temperaturen.Het wordt ook gekenmerkt door een...

  • Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van wolfraam- en molybdeenproducten

    1. Opslag Wolfraam- en molybdeenproducten zijn gemakkelijk te oxideren en van kleur te veranderen, dus moeten ze worden opgeslagen in een omgeving met een luchtvochtigheid van minder dan 60%, een temperatuur van minder dan 28°C en geïsoleerd van andere chemicaliën.De oxiden van wolfraam- en molybdeenproducten zijn oplosbaar in water en zijn zuur, p...

  • Productietechnologie van wolfraamplaat

    Poedermetallurgie wolfraam heeft meestal een fijne korrel, de blanco wordt over het algemeen geselecteerd door smeden en walsen op hoge temperatuur, de temperatuur wordt over het algemeen geregeld tussen 1500 ~ 1600 ℃.Na de blank kan het wolfraam verder worden gerold, gesmeed of gesponnen.De pers...

  • Het gebruik van molybdeendraad, molybdeenpoeder en MoO3

    MoO3-gebruik: Hoofdzakelijk gebruikt in poedermetallurgie om molybdeenpoeder te bereiden, katalysatoren, staaladditieven en pigmenten te maken.Molybdeenpoeder Productbeschrijving: Dit product is grijs metaalpoeder, dat geleidelijk in de lucht zal oxideren, en wordt bereid door molybdeentrioxide te reduceren met waterstof....

  • Logo1
  • Logo2_update
  • Logo3
  • Logo4
  • Logo5
  • Logo6
  • Logo7
//